Элементы ограждения-производство
Заборы изготавливаются из мелкозернистого бетона (ГОСТ
26633-91) методом вибролитья бетонной смеси в пластиковые формы с немедленной
распалубкой изделий на деревянные поддоны и с последующей выдержкой изделий в
естественных условиях или пропаркой.
Основными технологическими операциями являются:
- приготовление бетонной смеси.
- смазывание формы эмульсолом.
- установка арматурного каркаса.
- формование изделий (укладка и уплотнение бетона уложенного в формы на
вибростоле).
- выбивка (распалубка) изделия на деревянный поддон, на котором изделие
отделяется от формы.
- выдержка изделий в естественных условиях в течении 48 часов или пропаривание
изделия в течение 6-7 часов.
- складирование изделий на складе готовой продукции.
Для производства 30 пролетов ограждения в смену требуется:
- один бетоносмеситель принудительного действия объемом 250л.
- один вибростол.
- поддоны для выдерживания готовых изделий.
- 1 комплект форм для изготовления секции размером 2,3м Х 2,04м.
Из одного комплекта форм 4 работника могут изготовить до 30
пролетов ограждения в смену. Установленная мощность оборудования составляет 7
кВт. Требуемая площадь 150-200 м2, желательно оснащенная грузоподъемными
механизмами.
Формы для изготовления забора изготовлены из пластика и для
жесткости усилены металлическим каркасом по периметру. Формы неразборные. Формы
для столбов -металлические с пластиковым вкладышем внутри. Формы для
столбов-разборные.
Пролет забора может состоять из 1-ой, 2-х, или 3-х секций
длиной 2,04м. Забор из 3-х секций включает в себя три панели:
- Нижняя глухая часть: высота 50 или 30 см.
- Верхняя глухая часть: высота 90 см.
- Верхняя ажурная часть: высота 80 см или 90 см.
Формы для столбов заборов могут быть высотой 1,60м, 1,80м, 1.90м, 2,00м,
2,40м. |
