Технология производства тротуарной плитки

Исходные компоненты:

пластификатор (С-3), фибра.

Основными технологическими операциями являются:

приготовление бетонной смеси; Для изготовления плитки применяется метод поочередной заливки в форму двух разных по составу растворов, с вибрированием каждого. Первый - фактурный слой обеспечивает качественные основные показатели плитки: ;низкую истираемость и водопоглощение; высокую морозостойкость. Состав 1 м куб. готового бетона: цемент - 500 кг; щебень с песком (2:1) - 1 м куб.; пластификатор - 2,5-3,5 кг; краситель - 7,5-12 кг.

формование изделий (укладка и уплотнение бетона уложенного в формы на вибростоле); Второй - основной слой задает плитке желаемую толщину и является основным носителем прочности. Состав 1 м куб. готового бетона: цемент - 250 кг; щебень с песком - 1 м куб.; пластификатор - 2/5-3/5 кг; краситель отсутствует. Приготовленный бетон равномерно заносится в формы с отвибрированным лицевым слоем и вибрируется не более 30 с. После заполнения формы бетоном и окончания вибрации раствор в формах тщательно загладить (затереть). При недостаточном количестве бетона в форме добавить раствор и затереть без вибрации.Заглаженные формы составить на поддоны слоями, прокладывая каждый слой листами пластика. Общее количество слоев - не более 15.

выдержка изделий; выдержка изделий в формах в естественных (нормальных) условиях в течение 48 часов (изделия могут укладываться послойно в штабель с разделением слоев листами из фанеры, оргалита и подобных материалов); Поддоны с формами допускается передвигать не ранее, чем через 36 часов после заливки.

выбивка (распалубка) изделий на специальном выбивочном столике, на котором изделия отделяются от формы; Перед выбивкой форму необходимо нагреть до 60-70 градусов Цельсия в водяной ванне, выдерживая каждую форму в ней не более 2 минут. Нагретая форма помещается на вибростол для выбивки.

Готовые изделия укладываются на транспортные поддоны послойно "спина к спине", "лицо к лицу", увязываются упаковочной лентой в двух местах и транспортируются на склад. В первые двое суток после изготовления поддоны с плиткой допускается штабелировать не более чем в два яруса. При этом формы готовы к дальнейшему использованию (смазка их не требуется).

При производительности цеха, равной 100 кв.м в смену, необходим следующий комплект оборудования и оснастки:

1. - два бетоносмесителя объемом 250 л;
2. - два вибростола;
3. - 8.600 шт. форм (для плитки типа "Волна" с учетом 2-х дневной выдержки.);
4. - один выбивочный столик.

Расход бетонной смеси для плитки типа "Волна" толщиной 6 см. составит 6 куб.м в смену (на 100 кв.м.). Ориентировочно расход компонентов бетонной смеси на 100 кв.м составит: цемент - 3,5 т; щебень гранитной фракции 5-10 мм - 5 т; песок - 4,5 т; пластификатор С3 до 0,7% от кол-ва цемента, пигмент 3-5% от количества цемента.

Установленная мощность электрооборудования составит 4,0 кВт.

Производство изделий по описанной выше схеме потребует 9-10 человек персонала и помещения площадью 150-200 кв.м, желательно оснащенного грузоподъемными устройствами.

..
Новый материал - Георешетка продается по лучшим ценам в СНГ, при этом, наши технологи добились феноменального улучшения качества. Спешите оформить зак...

..
Снижены цены на Неорганические пигменты производства Чехии. Желтый, черный - 1.9 дол/кг! Коричневый - 1.8 дол/кг!

..
В продаже появились новые формы:для облицовки под "Сланец" - 7$ (размеры 480х190х30 мм). Для тротуара фигурная форма Ромб узорный 31 шт/м2 - 0,85$

..
Сезонная распродажа плитки! Все по 200руб./м2 Эко сер.6см-30м2., Эко крас.6см-30м2., Брук желт 6см-100м2., Брук красн. 6см-30м2., Брук сер. 6см.-...

..
Противоморозная Добавка Формиат Натрия по супер-цене 16.6 руб за кг! По прежнему, осуществляем доставку в регионы!