|
![]() |
Назад
Вопрос: Есть ли разница в качестве при пропарке или хронения залитой плитке в помещении при повышенной влажности, или на улице при температуре 25-35 градусов накрытой пологом.
В нашем регионе сильные морозы 30-35 доходят и до 40 градусов, как добиться повышенной морозостойкости.
Спасибо.
|
Ответ: Пропарка ускоряет процесс твердения, но конечная прочность будет немного
меньше чем плитки, твердеющей в нормальных условиях.
Режимы пропарки бывают разные, для бетона больше подходит "мягкая" пропарка с подьемом
температуры до 45-60 градусов.Выдерживание в нормальных условиях при повышенной влажности более благоприятно для бетона.
При выдерживании плитки есть два этапа:
1-й выдерживание в формах в течении суток, на этом этапе надо предохранить бетон от
испарения влаги, для этого либо поддон накрывают пленкой или брезентом либо поддон хранится
при повышенной влажности
2-й этап выдерживание бетона после раскрытия формы. На этом этапе бетон также нужно защитить от
потери влаги,для этого поддон обычно упаковывают в стрейч-пленку и в этом виде отпускают
потребителю. В летнее время производитель должен отпустить плитку при наборе прочности 70%
от марочной (на следующие сутки после пропарки или через 7 суток при нормальном твердени),
в зимнее время 100 % от марочной (на 28 сутки при пропарке и при твердении в нормальных
условиях при температуре 20 градусов и повышенной влажности)
Если в Вашем регионе температура доходит до минус 45, то требуемая марка по морозостойкости 200, также как и по России,
если более минус 45 то 300.Чтобы получить морозостойкий бетон стоит начать с подбора материалов,
требования к которым определены ГОСТом на тротуарную плитку.
Для производства необходимо использовать цемент М500 Д0 или М500 Д5,в клинкере которого содержание СзА не превышает
8% по массе.В качестве мелкого заполнителя применяют пески с модулем крупности не менее 2,2 для мелкозернистого
бетона, и не менее 2 для тяжелого бетона.
В качестве крупного заполнителя следует использовать гранитный щебень фракции 5-10 мм, отвечающий требованиям ГОСТ 8267-82,
из карьеров, гарантирующих отгрузку щебня после гидравлической классификации (промывки) и не содержащего в
момент отгрузки фракции мельче 5 мм.Марка щебня по прочности на сжатие должна быть не ниже 1200.
Марка щебня по морозостойкости должна быть не ниже F200.
Рекомендуемое содержание в гранитном щебне зерен пластинчатой (левадной) и игловатой формы не более 25% по массе.
Вода для затворения бетонных смесей и приготовления растворов химических добавок должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732-79.
Для декоративного окрашивания бетона рекомендуется использовать минеральные, щелочестойкие красители, в количестве 3-5 % от массы цемента.
Для повышения морозостойкости, улучшения технологических свойств бетонной смеси и экономного расходования цемента следует
вводить в бетонную смесь одну из комплексных химических добавок ЛСТ+ГКЖ-94, ЛСТ+СНВ, С-3+ГКЖ-94 или С-3+СНВ,
содержащих пластифицирующий компонент (ЛСТ или С-3) совместно с газообразующим или воздухововлекающим компонентом
(ГКЖ-94 или СНВ).В качестве добавки повышающей прочность и морозостойкость можно использовать микрокремнезем в количестве
10 % от массы цемента.
Рекомендуемые нами составы бетонов приводим ниже:
Состав бетона на 1 м3
М700, F300
Истираемость 0,3 г/см2
Водопоглощение 1,6 %
1.Портландцемент М500 Д0 ………………………………….…600 кг
ГОСТ 10178-85
2.Песок строительный…………………………………….…….1550 кг
Модуль крупности 2-3 , ГОСТ 8736-93
количество пылевидных и глинистых фракций не должно
превышать 2 % по массе, содержание глины в комках не более
0,5 % по массе
Влажность 4 %
3.Вода ГОСТ 23732-79……..…………………………………….190 л
4.Микрокремнезем………………………………..…60 кг
Средний размер гранул , мкм, не более 50
5.Фибра полипропиленовая l=12 мм……………………………...0,7 кг
6.Пигмент…………………………………………………………….18 кг
3 % от массы цемента
7.Суперпластификатор С-3……………….6 кг
1% от массы цемента
Порядок приготовления смеси в бетоносмесителе принудительного действия:
1.Песок+Микрокремнезем+пигмент
2.Цемент
3.Вода+фибра+Суперпластификатор С-3 (раствор в воде)
Время перемешивания не менее 5 минут.
Осадка конуса бетонной смеси ОК 3-4 см
Водовяжущее отношение В/В не более 0,3
Воздухосодержание уплотненной бетонной смеси 5-6 %
Отношение воды к цементу должно быть не более 0,4
Всегда рады Вашим вопросам!!!
|
|
![]() |
|
|
|
Информация |
ПОКУПАЕМ статьи, соответствующие тематике данного сайта.
Рассматриваем предложения как разовые, так и на постоянной основе. |
|
|
|
|
